Produttività industriale

Le aree di sviluppo industriale della Calabria sono quelle che al momento attuale meritano una considerazione maggiore rispetto alle altre presenti nel nostro paese: in effetti, i rappresentanti dei rispettivi consorzi stanno proseguendo nelle loro audizioni di fronte al Consiglio Regionale, senza dimenticare che è stata predisposta in tal senso una Commissione Speciale di Vigilanza, a conferma dell’urgenza di interventi. Quali zone vengono coinvolte in misura maggiore? Finora sono intervenuti i distretti di Crotone, di Reggio Calabria e di Vibo Valentia, ma c’è anche grande attesa per quel che concerne l’area di Catanzaro, una delle più importanti a livello territoriale, anche perché si tratta, come è noto, del capoluogo di regione.

La lavorazione plastica dei metalli non è altro che un procedimento di lavorazione per dar forma e dimensioni determinate ai materiali metallici, andando a utilizzare le loro proprietà plastiche appunto, quindi la malleabilità e la duttilità: i metalli più adatti sono sicuramente i ferri, gli acciai comuni e speciali, il rame, il bronzo e gli ottoni. Una delle operazioni fondamentali che richiede una grande attenzione è sicuramente quella della ricalcatura. Il tipo di stampo in questo caso può essere piuttosto semplice (con una sola impronta) o progressivo, con tanto di eventuale sgrossatura, sbozzatura e finitura. Le impronte devono essere eseguite, inoltre, sui blocchi nel senso della laminazione. Per quel che concerne, poi, le dimensioni dello stampo, esse dovranno essere aumentate nelle sezioni che vengono sollecitate in maniera trasversale.

Spesso si parla di stampa a freddo e di coniatura dei metalli, non soltanto quelli industriali.

Ma come funzionano esattamente queste lavorazioni? In questi casi, i pezzi che devono essere sottoposti al trattamento vengono foggiati a freddo all’interno di alcuni stampi: in tal modo si ottengono dei convenienti effetti di indurimento superficiale. Può anche accadere, comunque, che la forma degli stampi stessi vada a sottoporre il materiale a delle azioni di piegamento e di successiva coniatura. In effetti, è possibile andare a coniare dei pezzi che sono stati stampati a caldo in maniera preventiva, così da ottenere una maggiore precisione nella forma e delle dimensioni con tolleranze piuttosto ristrette.

Con il termine “ruota dentata per cambio” si intende una dentatura elicoidale sbarbata con trentatre denti a modulo normale (2,25 millimetri).

Alla fucinatrice si otterrà un materiale partendo dal laminato cilindrico con un diametro inferiore a quello del foro che si vuole ottenere nelle lavorazioni plastiche: dovendo, in particolare, subire delle operazioni piuttosto delicate alle lavorazioni con asportazione di truciolo, esso dovrà poi essere sottoposto al trattamento di omogeneizzazione, il quale potrà essere di bonifica o di normalizzazione a seconda dei casi particolari. Tutto questo dovrà avvenire prima di passare alle lavorazioni meccaniche e seguire un procedimento di fabbricazione ben preciso.